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    空壓機排氣量小-空壓機壓力不足是什么原因?

    發布日期:2020-01-10 16:46:16
    空壓機組故障:

    如果壓縮空氣管路沒有漏氣點,那就是空壓機組本身的問題。

    造成空壓機組的排氣量不足有以下幾個問題點:

    1、保養是否及時??諌簷C排氣量下降,排除以上可能后,首先看壓縮機是否已經保養?保養多久了?如果環境不是很理想,空壓機運行2000小時應檢查空濾是否堵塞。輕者可以用壓縮氣除塵;堵塞嚴重,更換新的空濾。

    很多時候,空壓機排氣量下降,沒有什么大的問題,就是客戶疏于保養,空壓機空濾堵塞導致,更換新空濾后,即可正常使用。

    另外,除空濾外,潤滑液和其他濾芯也很關鍵,檢查潤滑液是否在標準范圍之內,如缺少,請適當添加。

    2、進氣閥是否全部打開。壓縮機排氣量下降,檢查機組,如剛剛保養,排除三濾和油品問題,這時首先檢查壓縮機進氣閥,拆下進氣軟管,開啟壓縮機,觀看進氣閥的開口度是否正常。一般進氣閥理論設計使用壽命是動作10萬次,因每個廠家使用品牌批次不同,質量也有所差異,所以進氣閥出現故障可能肯導致機組排氣量下降。

    如果空壓機加載時進氣閥不能全部打開,可以斷定,排氣量下降是進氣閥故障,應拆下檢修或更換。

    3、電機故障。以上排除進氣閥故障后,機組排氣量仍然沒有改變,應考慮電機是否有故障。由于電機線圈中發生局部的短路,或是軸承磨損,電機軸磨損,導致電機轉速低于額定轉速,使空壓機排氣量下降,應檢修電機線圈、軸承等,修復后測試空壓機排氣量。

    4、壓力開關設定工作壓力過低,應將壓力上限向上調。

    在空壓機工廠調試的時候,根據客戶需要調節到指定壓力,然后設定一個壓差。例如,空壓機開始啟動,向儲氣罐打氣,到壓力10kg的時候,壓縮機停機或者卸載,當壓力到7kg的時候空壓機又開始啟動,此間有一個壓力差,這個過程就可以讓空壓機休息一下,達到保護空壓機的作用。

    不同的空壓機開關有不同的調節方法,一種是壓差由開關本身固定,只調節自動停機壓力,最高壓力。這種在開關上面有兩個一字螺絲刀調試的旋紐,兩個旋紐必需調節一致,否則就一起動就停,一停又起動,燒壞電器。

    另一種是一個調起動壓力(低壓),一個調停機壓力,(高壓)。

    空壓機壓力調整:

    a.順時針旋轉壓力調整螺釘,閉合和斷開壓力同步增大。

    b.逆時針旋轉壓力調整螺釘,閉合和斷開壓力同步減小。

    空壓機壓差調整:

    a.順時針旋轉壓差調整螺釘,閉合壓力不變,斷開壓力增大。

    b.逆時針旋轉壓差調整螺釘,閉合壓力不變,斷開壓力減小。

    若是空壓機的壓力開關故障造成工作壓力誤差。就需要檢修壓力開關,無法修復則更換新品。

    5、環境改變,導致排氣量下降。以前在內陸地區使用,因工廠在西北地區建廠,空壓機跟隨其他設備一起到新廠使用,海拔升高,環境變的潮濕,這些都可能導致機組排氣量下降。

    海拔越高,空氣越稀薄,單位時間內產氣量越??;空氣中水分過大,壓縮空氣中含有大量水分,在后部處理中,水蒸氣析出,導致排氣量減小。

    6、空壓機傳動的皮帶太松,導致傳動效率下降。需要將傳動皮帶調整,若已損則更換新品。

    根據帶輪與軸的配合選擇合適的定位方法,將帶輪裝在空壓機機頭軸與壓縮機電機上,先將空壓機機頭帶輪固定鎖緊。

    對于松過渡配合可用材質較軟的銅、鋁或橡膠榔頭輕敲。對于緊配合可用壓板壓進或加熱紅裝法進行組裝,加熱溫度控制在120~150℃。若錐套帶輪公差配合略緊,可把錐套內孔稍微撐大裝在軸上。用水平尺(精度≤0.5mm)測量兩帶輪與同一基準面的垂直度,允許誤差≤0.5mm。垂直度誤差大于0.5mm,可利用墊片對壓縮機機頭或壓縮機油氣桶安裝地腳進行調整,以確保在同一基準面垂直誤差不超過0.5mm。

    將空壓機機頭或空壓機油氣桶安裝螺栓緊固。將皮帶按商標代號處于同一位置的原則,安裝在皮帶輪上。以小帶輪為基準,用直尺或激光測量儀測量兩帶輪的平面直線度,允許誤差≤0.5mm。用空壓機電機調整螺釘將皮帶張緊。反過來以大帶輪為基準,復驗兩帶輪的平面直線度,允許誤差≤0.5mm,最后鎖緊調整螺釘、螺母。

    皮帶的更換和皮帶的調整是一樣的,只是需注意如要更換皮帶,不能只更換一根皮帶,否則會因皮帶張力不同使新皮帶損壞;不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上,以防皮帶打滑。新機第一次運轉30h后檢查皮帶,如有壓縮機皮帶松弛現象,應立即加以調整。

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