車載式混凝土輸送泵操作說明：

1、注漿前管道連接，保證泵管連接安全可靠，無泄漏。

2、檢查潤滑泵箱體內潤滑脂的油量，及時添加，用黃油槍向切換缸關節處注滿黃油。打開水箱蓋，向水箱加滿清水或至少淹沒活塞桿，無水運動會使軸封及工作缸活塞迅速損壞。開機觀察電機旋轉方向是否為正轉方向（從冷卻風扇方向，面向電機的輸出軸，順時針旋轉方向為正轉），如不一致，立即停機，只要任意交換總電源的兩相電源即可。

3、在料斗中加滿1:1的水泥和水的混合泥漿或清水，泵送潤滑輸送管道，加正常料前，打開卸料口，將料斗內剩余清水或泥漿放出，加入正常料，開始泵送混凝土。

4、設備使用完畢后，料斗中注入清水，清洗管道及料斗內殘余砂漿，拆除輸送管道。

5、檢查輸送管是否清理干凈，吹干凈后備用，將清洗球塞入出料口，反泵吸入，正泵擠出，清洗S管內部。

6、對攪拌軸端的余料必須清洗干凈。

7、油泵停止后，擰開蓄能器處球閥，釋放蓄能器壓力至0后重新關閉球閥。

8、將整機清洗干凈后，關機。

注漿時應注意以下幾點：

A、啟動設備作空運轉，如果氣溫較低，則空運轉時間應較長，液壓油的溫度須升至15攝氏度才能泵送。

B、在注漿過程中，要嚴格注意混凝土的實際攪拌質量和坍落度，若攪拌出來的混凝土不符合泵送要求，必須剔除。

C、料斗網上不應堆滿混凝土，對網上的超粒徑骨料及雜物要及時清除，料

斗中的混凝土不能太少，以防止因吸空而導致管路堵塞，當供料跟不上時，要及時停止。

D、注漿作業須長時間中斷時，應停止料斗內的攪拌工作，否則會使混凝土中的粗骨料下沉。再次泵送時，應先攪拌，須在正、反泵操作進行兩個行程后才可恢復正常。

E、在注漿過程中，要經常觀察泵機上各個儀表的壓力及潤滑等情況，若出現異常，應及時排除，以確保注漿正常進行。

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