
車載式混凝土輸送泵操作說明:
1、注漿前管道連接,保證泵管連接安全可靠,無泄漏。
2、檢查潤滑泵箱體內潤滑脂的油量,及時添加,用黃油槍向切換缸關節處注滿黃油。打開水箱蓋,向水箱加滿清水或至少淹沒活塞桿,無水運動會使軸封及工作缸活塞迅速損壞。開機觀察電機旋轉方向是否為正轉方向(從冷卻風扇方向,面向電機的輸出軸,順時針旋轉方向為正轉),如不一致,立即停機,只要任意交換總電源的兩相電源即可。
3、在料斗中加滿1:1的水泥和水的混合泥漿或清水,泵送潤滑輸送管道,加正常料前,打開卸料口,將料斗內剩余清水或泥漿放出,加入正常料,開始泵送混凝土。
4、設備使用完畢后,料斗中注入清水,清洗管道及料斗內殘余砂漿,拆除輸送管道。
5、檢查輸送管是否清理干凈,吹干凈后備用,將清洗球塞入出料口,反泵吸入,正泵擠出,清洗S管內部。
6、對攪拌軸端的余料必須清洗干凈。
7、油泵停止后,擰開蓄能器處球閥,釋放蓄能器壓力至0后重新關閉球閥。
8、將整機清洗干凈后,關機。
注漿時應注意以下幾點:
A、啟動設備作空運轉,如果氣溫較低,則空運轉時間應較長,液壓油的溫度須升至15攝氏度才能泵送。
B、在注漿過程中,要嚴格注意混凝土的實際攪拌質量和坍落度,若攪拌出來的混凝土不符合泵送要求,必須剔除。
C、料斗網上不應堆滿混凝土,對網上的超粒徑骨料及雜物要及時清除,料
斗中的混凝土不能太少,以防止因吸空而導致管路堵塞,當供料跟不上時,要及時停止。
D、注漿作業須長時間中斷時,應停止料斗內的攪拌工作,否則會使混凝土中的粗骨料下沉。再次泵送時,應先攪拌,須在正、反泵操作進行兩個行程后才可恢復正常。
E、在注漿過程中,要經常觀察泵機上各個儀表的壓力及潤滑等情況,若出現異常,應及時排除,以確保注漿正常進行。
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